在建筑板材方面，依照发泡成型的工艺情况可以将硬质聚氨酯泡沫板材分为连续式聚氨酯泡沫板材和间歇式聚氨酯泡沫板材。间歇式聚氨酯泡沫板材要求聚氨酯发泡料在较短暂的时间内填布满较薄的大体积模腔，要求发泡体系要具有优异的活动性，制得的泡沫板材要具有良好的密度分布和优异的尺寸稳定性;连续式聚氨酯泡沫板材则要求发泡参数与生产线速度具有合适的配合性、后期具有优异的脱模性等。下面，百强板材将为大家简单介绍一下连续式聚氨酯泡沫板材以及间歇式聚氨酯泡沫板材的生产工艺。

连续式聚氨酯泡沫板材的生产工艺


硬质聚氨酯泡沫板材的连续化生产，使生产效率得到了大大提高。下面跟随百强板材一起来了解一下水平式聚氨酯泡沫复合板材连续成型的过程：先，将原料注入发泡机中混合均匀之后，送到匀速移动的面材上进行发泡，同时，将上层面材合向泡沫塑料，终制得上下两面都带面材的聚氨酯泡沫复合板材。作为面材的材料多数以铝箔、金属材料为主。在发泡传输的过程中，聚氨酯泡沫在双层加压的面板中熟化，之后只需按所需的长度对板材进行切割，即可生产出所需规格的聚氨酯泡沫复合板材。


在聚氨酯泡沫板材的连续复合成型生产过程中，反应物料的分布一定要均匀。具体的操作方法为：混合头简单地往返浇注物料，在板材宽约1.25m时，生产速度一般限于9～10m/min。若高于此速度，则在混合头进行移动换向时，板材边沿处的反应物料容易浇注过量。另外，若浇注的往返速度过高，在施工操作过程中也不太容易操纵，存在 隐患。若用两个以上混合头联合注料，虽能减少每一个混合头的浇注量，但混合头不往返移动，固定在 ，因此，需连接一个压料辊或其他能使物料迅速分布均匀的配料装置。


聚氨酯泡沫复合板材的厚度可通过改变成型机上、下金属板传送带之间的间隔及侧边密封块的厚度来进行调整。厚度的可调范围在20mm～250mm之间，传送带的速度可在1.0m/min～25m/min范围内根据需要进行调整，板材的宽度也可根据需要在600mm～1200的范围内进行调整。


此外，百强板材的专家提醒大家还有一点值得注意的是，在高速连续复合发泡成型的生产过程中，反应速度对温度的变化非常敏感，特别是聚异氰脲酸酯泡沫体系。因此，为减弱体系对温度的敏感程度，百强板材的专辑建议大家在生产时采用高粘度规格的异氰酸酯。




综上所述，硬质聚氨酯泡沫塑料是一种综合性能优良的建筑节能隔热保温材料。在实际应用的过程中，上述提到的生产工艺都有各自的优点，同时也有各自的不足之处：间歇式聚氨酯硬质泡沫板材的生产工艺操纵简单，耗费的本钱低，在我国应用比较广泛;而连续式聚氨酯硬质泡沫板材，我国目前只有几十条生产线，产量很大，广泛应用于 空调的冷风管等领域，但是设备投资巨大，从配方、原料、工艺和制造等方面均有待加强研发力度，我国在这方面做了很多工作，近几年已经取得了明显的进展。随着我国聚氨酯建筑节能等有关政策的完善，我国聚氨酯硬质泡沫塑料在各个领域发挥更大的作用，远景将更加光明。

想了解更多有关 成都泡沫板生产厂家的相关消息的用户，欢迎到成都明远泡沫塑料制品有限公司来咨询，咨询热线：18081970804（钟先生）